Акыркы жылдары нефтехимиялык энергиянын, өзгөчө көмүрдүн баасы акырындап өсүүдө.Кийинки сыноолор цемент өнөр жайына энергияны үнөмдөө жана көмүртектерди азайтуу ишканалардын чыгаша маселеси гана эмес, ошондой эле ишканалардын келечектеги өнүгүүсү жана аман калышы менен да байланыштуу экенин түшүнүүгө жардам берет.Жаңы кырдаалга жана айлана-чөйрөгө ылайык, цемент өнөр жайы ишкананын энергияны үнөмдөө жана керектөөнү кыскартуу трансформациясына көмөктөшүүнү улантууда жана көмүртектүү газды азайтуу үчүн жаңы процессти жана жаңы технологияны изилдөөдө.Тиешелүү илимий-изилдөө топтору нефтехимиялык энергияны пайдалануу үлүшүн кантип азайтуу жана көмүртектин интенсивдүүлүгүн азайтуу үчүн жаңы технологиялар жана процесстер аркылуу энергиянын натыйжалуулугун жогорулатууну изилдеп жатышат.Ал эми цемент өндүрүү процессинде өндүрүш технологиясы жана энергияны пайдалануу эки тема болуп саналат.Айлануучу мештин жылуулук концентрациясы күйүү зонасынын температурасын жакшыртуунун өзөгү болуп саналат.Майдаланган көмүрдүн жылуулук күйүү зонасында мүмкүн болушунча жумшалышы керек. Унутулган көмүрдүн күйүү эффективдүүлүгү айлануучу мештин от концентрациясына таасир этүүчү ачкыч болуп саналат.
Азыркы учурда агломерациялоо системасында чийки заттын начар күйүүчүлүгү, жылуулук алмашуунун төмөн эффективдүүлүгү, абанын олуттуу агып кетиши, чоң жылуулук жоготуусу, системанын чоң каршылыгы, жогорку энергия керектөө жана туруксуз жылуулук системасы сыяктуу көйгөйлөр бар.Күйгүзүү системасынын ден соолугун жана энергияны үнөмдөөсүнө көмөктөшүү үчүн, көмүрдүн калориялуулугун жогорулатуу, жылытуу ылдамдыгын жогорулатуу жана меште күйгүзүү температурасын жогорулатуу жана экинчи абанын температурасын жогорулатуу аркылуу жетишүүгө болот.бүт изолятор орган энергетикалык натыйжалуулугун жогорулатуу, жылытуу ылдамдыгын жогорулатуу жана мешке күйүү температурасын жасалмалоо, экинчи абанын температурасын жогорулатуу жана жылуулук жоготууларды азайтуу үчүн маанилүү ролду ойнойт. Цемент өнөр жайынын салттуу жылуулук жылуулоо материалдар microporous кальций силикат болуп саналат. 0,15W/(m·K) жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ болгон тактай же керамикалык ДВП, жана алардын жылуулук изоляциялык көрсөткүчтөрү агломерация системасында жылуулук изоляциясынын жана энергияны үнөмдөөнүн муктаждыктарын канааттандыра албайт.Жөн гана жылуулук изоляциялоочу материалдарды үймөктөп коюу негизги маселени чече албайт.Өндүрүштүк жабдуулардын ар кандай бөлүктөрүнүн температурасы бирдей эмес.Жылуулук изоляциялоочу материалдарды жөн эле тизип коюунун үнөмдүүлүгү, коопсуздугу жана өз убагында болушу каралбайт. Туура мамиле кылуу керек.ар кандай жылуулоо материалыар кандай бөлүмдөр үчүн дизайн.
Төмөн температура бөлүгү:
салттуу кальций силикат тактасы керектүү жылуулук изоляциялык эффектке жетише алды, экономикалык көз караштан алганда, кальций силикат тактасын гана карай алат.
Өтө жогорку температурада эмес бөлүктөрдө:
айкалыштыруу түзүмүжогорку температура нмикропороздуу панель жана кальций силикат плитасын колдонсо болот, ал 20 ℃ден ашык муздатуу эффектин гана эмес, экономиканы да камсыздай алат.Курулуш учурунда наномикропороздуу панелдер куюлуучу же отко күйүүчү кирпичтин артына коюлганда, жогорку температурадагы нанопластинкалар ысык беттеги кальций силикат панелдерине караганда жакшыраак изоляцияны камсыздайт.
Ультра жогорку температура бөлүктөрү:
Биз жогорку алюминий керамикалык була коллегиясынын, жогорку температура нано жылуулук жылуулоо панелдеринин, кальций силикат тактасынын айкалышын колдоно аласыз, жылуулук изоляциялоо эффектин гана эмес, ошондой эле жылуулук изоляциялоочу материалдардын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн, өз убагында.4. Изоляцияга муктаж болгон беттер жана түтүктөр үчүн, ийкемдүү нано жылуулоо жууркан килемчесимыкты жылуулук изоляциялык эффектке жетүү үчүн беттерге жана түтүктөргө жакын жайгаштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн.
Жогорку Температуралык Нано Микропороздук панелдин артыкчылыктары төмөнкүдөй:
Өтө төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк, 800℃ жылуулук өткөрүмдүүлүк 0.03W/(m·K)
Максималдуу иштөө температурасы 1150 ℃ болушу мүмкүн
Туруктуу жогорку температура линиясынын кичирейиши,Жылуулук сактоонун өтө төмөн мааниси
Кесүү жана орнотуу оңой,Продукцияны таңгактоо диверсификацияланган
Жогорку температура ийкемдүү Nano жылуулоо жууркан MatАртыкчылыктары төмөнкүдөй:
Мыкты жылуулук изоляциялык эффектке жетүү үчүн өтө төмөн жоондук, 800℃ жылуулук өткөрүмдүүлүк 0.042W/(m·K);
Узак мөөнөттүү пайдалануу температурасы 1050 ℃ жетиши мүмкүн;
Туруктуу жогорку температура аткаруу;
ээнбаш кесүү курулуш ыңгайлуулугу;
Атайын кардарлардын курулуш көрсөткүчтөрүн канааттандыруу үчүн, жек суу тазалоо менен толукталышы мүмкүн;
Кардардын талаптарына ылайык татаал формадагы бөлүктөрүн иштеп чыга алат.
Өнөр жайдын эсептөөлөрү боюнча, жогорку температурадагы нано изоляциялык материалдарды колдонуу клинкердин тоннасына 2 ~ 3 кг стандарттуу көмүрдүн жылуулук керектөөсүн азайтуу үчүн мейкиндикти камсыздай алат, цемент өндүрүшүнүн линиясынын жылуулукту пайдалануу эффективдүүлүгүн натыйжалуу жогорулатат.Салттуу кальций силикат плитасына салыштырмалуу, жаңы нано жылуулук изоляциялоочу материал, калыңдыгы бирдей болгондо, алдын ала ысытуу ажыратуу системасынын жабдыктарынын сырткы бетинин температурасын 8 ~ 15 ℃ га азайтат.Нано изоляциялык материалдын изоляциясынын жаңы модификациясынан кийин, жабдуулардын кабыгынын температурасын азайтуу үчүн көп орун бар.Өндүрүштүк байланыштагы энергиянын жоготууларын азайтуу жана энергияны керектөөнү азайтуу үчүн көмүрдү үнөмдөөнүн тиешелүү экономикалык эффектиси абдан маанилүү жана көмүртектин эмиссиясын бир топ кыскартат.
Zerothermo 20 жылдан ашык убакыттан бери вакуумдук технологияга басым жасоо, биздин негизги өнүмдөр: вакцина, медициналык, муздак чынжыр логистикасы, тоңдургуч үчүн түтүндүү кремний диоксидинин негизги материалына негизделген вакуумдук изоляциялык панелдер,комплекстүү вакуумдук жылуулоо жана жасалгалоо панели,вакуумдук айнек, вакуумдук изоляцияланган эшик-терезелер.жөнүндө көбүрөөк маалымат билгиңиз келсе Zerothermo вакуумдук изоляциялык панелдер,Сураныч, биз менен байланышуудан тартынбаңыз, ошондой эле биздин фабрикага келүүгө чакырабыз.
Сатуу боюнча менеджер: Майк Сю
Телефон :+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Вебсайт:https://www.zerothermovip.com
Посттун убактысы: 2022-жылдын 6-декабрына чейин
